设备亮点:发那科机器人

使用机器人的好处

在 Chicago White Metal Casting,我们努力拥有最先进的技术来协助压铸、CNC 加工和其他操作。例如,CWM 在我们的 CNC 部门有两个 FANUC 机器人——M10iA 和 M-20iB。 M-10/20 系列机器人提供更高的负载能力和更大的范围。这些机器人很小,但它们是许多应用的完美自动化解决方案,尤其是在搬运、组装、材料移除和机器管理方面。

除了增加的负载能力和范围之外,M-10/20 系列机器人使用的能源比旧型号少得多;它们还拥有经济高效的模块化设计。此外,M-10/20 系列机器人提供集成的电缆布线,使它们更容易维护 - 最终节省时间和金钱。

CWM 的机器人使用

在 CWM,我们使用 FANUC M-10/20 系列机器人为 CWM 的一些大批量零件装载/卸载 CNC 加工中心。 CWM 使用的机器人可以使用多个不同的零件编号,并利用基于摄像头的视觉系统来完成以下任务:

  • 验证孔的存在和位置
  • 确定零件的方向
  • 将零件装载和卸载到 CNC 夹具上
  • 安装特殊的夹紧插件
  • 确认夹紧正确
  • 从传送带上卸料/装料的顺序

利用这些机器人的最显着优势之一是,可以将数小时的材料装载/卸载到集成在单元中并与机器人逻辑相关联的并排输入/输出输送机中。该系统允许机器人/CNC 单元连续工作,从而产生稳定的零件流。此外,该机器人结合了几个基于摄像头的检查步骤,使用刺激眼睛的 2D 视觉验证系统,进一步确保零件符合 CWM 和客户的质量标准。

FANUC M-10iA 机器人。<\/p>","hotspot_offset_x":{"unit":"%","size":43,"sizes":[]},"hotspot_offset_y":{"unit":"%","size":43,"sizes":[]},"hotspot_label":"","hotspot_link":{"url":"","is_external":"","nofollow":"","custom_attributes":""},"hotspot_icon":{"value":"","library":""},"hotspot_icon_position":null,"hotspot_icon_spacing":null,"hotspot_custom_size":"no","hotspot_width":null,"hotspot_height":null,"hotspot_horizontal":"left","hotspot_offset_x_tablet":{"unit":"px","size":"","sizes":[]},"hotspot_offset_x_mobile":{"unit":"px","size":"","sizes":[]},"hotspot_vertical":"top","hotspot_offset_y_tablet":{"unit":"px","size":"","sizes":[]},"hotspot_offset_y_mobile":{"unit":"px","size":"","sizes":[]},"hotspot_tooltip_position":"no","hotspot_position":null,"hotspot_position_tablet":null,"hotspot_position_mobile":null,"hotspot_tooltip_width":null,"hotspot_tooltip_width_tablet":null,"hotspot_tooltip_width_mobile":null,"hotspot_tooltip_text_wrap":null},{"hotspot_tooltip_content":"

相机确认零件完整性。<\/p>","hotspot_offset_x":{"unit":"%","size":83,"sizes":[]},"hotspot_offset_y":{"unit":"%","size":71,"sizes":[]},"_id":"293ef76","hotspot_label":"","hotspot_link":{"url":"","is_external":"","nofollow":"","custom_attributes":""},"hotspot_icon":{"value":"","library":""},"hotspot_icon_position":null,"hotspot_icon_spacing":null,"hotspot_custom_size":"no","hotspot_width":null,"hotspot_height":null,"hotspot_horizontal":"left","hotspot_offset_x_tablet":{"unit":"px","size":"","sizes":[]},"hotspot_offset_x_mobile":{"unit":"px","size":"","sizes":[]},"hotspot_vertical":"top","hotspot_offset_y_tablet":{"unit":"px","size":"","sizes":[]},"hotspot_offset_y_mobile":{"unit":"px","size":"","sizes":[]},"hotspot_tooltip_position":"no","hotspot_position":null,"hotspot_position_tablet":null,"hotspot_position_mobile":null,"hotspot_tooltip_width":null,"hotspot_tooltip_width_tablet":null,"hotspot_tooltip_width_mobile":null,"hotspot_tooltip_text_wrap":null},{"hotspot_tooltip_content":"

装载输送机。<\/p>","hotspot_offset_x":{"unit":"%","size":69,"sizes":[]},"hotspot_offset_y":{"unit":"%","size":91,"sizes":[]},"_id":"0bc81c4","hotspot_label":"","hotspot_link":{"url":"","is_external":"","nofollow":"","custom_attributes":""},"hotspot_icon":{"value":"","library":""},"hotspot_icon_position":null,"hotspot_icon_spacing":null,"hotspot_custom_size":"no","hotspot_width":null,"hotspot_height":null,"hotspot_horizontal":"left","hotspot_offset_x_tablet":{"unit":"px","size":"","sizes":[]},"hotspot_offset_x_mobile":{"unit":"px","size":"","sizes":[]},"hotspot_vertical":"top","hotspot_offset_y_tablet":{"unit":"px","size":"","sizes":[]},"hotspot_offset_y_mobile":{"unit":"px","size":"","sizes":[]},"hotspot_tooltip_position":"no","hotspot_position":null,"hotspot_position_tablet":null,"hotspot_position_mobile":null,"hotspot_tooltip_width":null,"hotspot_tooltip_width_tablet":null,"hotspot_tooltip_width_mobile":null,"hotspot_tooltip_text_wrap":null},{"hotspot_tooltip_content":"

卸料输送机。<\/p>","hotspot_offset_x":{"unit":"%","size":30,"sizes":[]},"hotspot_offset_y":{"unit":"%","size":67,"sizes":[]},"_id":"446c42c","hotspot_label":"","hotspot_link":{"url":"","is_external":"","nofollow":"","custom_attributes":""},"hotspot_icon":{"value":"","library":""},"hotspot_icon_position":null,"hotspot_icon_spacing":null,"hotspot_custom_size":"no","hotspot_width":null,"hotspot_height":null,"hotspot_horizontal":"left","hotspot_offset_x_tablet":{"unit":"px","size":"","sizes":[]},"hotspot_offset_x_mobile":{"unit":"px","size":"","sizes":[]},"hotspot_vertical":"top","hotspot_offset_y_tablet":{"unit":"px","size":"","sizes":[]},"hotspot_offset_y_mobile":{"unit":"px","size":"","sizes":[]},"hotspot_tooltip_position":"no","hotspot_position":null,"hotspot_position_tablet":null,"hotspot_position_mobile":null,"hotspot_tooltip_width":null,"hotspot_tooltip_width_tablet":null,"hotspot_tooltip_width_mobile":null,"hotspot_tooltip_text_wrap":null},{"hotspot_tooltip_content":"

装载零件的数控机床。<\/p>","hotspot_offset_x":{"unit":"%","size":62,"sizes":[]},"hotspot_offset_y":{"unit":"%","size":56,"sizes":[]},"_id":"8c32ad8","hotspot_label":"","hotspot_link":{"url":"","is_external":"","nofollow":"","custom_attributes":""},"hotspot_icon":{"value":"","library":""},"hotspot_icon_position":null,"hotspot_icon_spacing":null,"hotspot_custom_size":"no","hotspot_width":null,"hotspot_height":null,"hotspot_horizontal":"left","hotspot_offset_x_tablet":{"unit":"px","size":"","sizes":[]},"hotspot_offset_x_mobile":{"unit":"px","size":"","sizes":[]},"hotspot_vertical":"top","hotspot_offset_y_tablet":{"unit":"px","size":"","sizes":[]},"hotspot_offset_y_mobile":{"unit":"px","size":"","sizes":[]},"hotspot_tooltip_position":"no","hotspot_position":null,"hotspot_position_tablet":null,"hotspot_position_mobile":null,"hotspot_tooltip_width":null,"hotspot_tooltip_width_tablet":null,"hotspot_tooltip_width_mobile":null,"hotspot_tooltip_text_wrap":null}],"hotspot_sequenced_animation":"no","tooltip_position":"top","tooltip_trigger":"click","tooltip_animation":"e-hotspot--fade-in-out"}" data-widget_type="hotspot.default">

FANUC M-10iA 机器人。

相机确认零件完整性。

装载输送机。

卸料输送机。

装载零件的数控机床。

CWM为什么选择发那科?

FANUC M-10/20 机器人专为各种轻型物料搬运应用而设计。它们被认为是高速机器人,可用于许多场景,包括装配、数控机床管理,甚至在压铸过程中。此外,该机器人简化了应用程序和平面图,因为它比其他机器人更紧凑,同时保持最高的轴速度和最佳的可重复性。 

使用这些机器人的另一个好处是它们可以以任何角度安装在地板、墙壁或天花板上。它们也非常小,这意味着它们可以适应狭小的工作空间。在w66利来最老品牌,我们的 CNC 部门目前有六个主动机器人——四个通用协作机器人和两个发那科机器人单元。协作机器人或协作机器人与机器人不同,因为它们可以与人类合作完成任务,而机器人则独立工作,无需人工干预即可运行。

要了解有关我们在 CWM 拥有的设备的更多信息,请访问 这一页.如果您想联系我们在 CWM 的团队,请致电 (630) 595-4424,或者您可以索取报价 这里.

设备亮点:对节能炉的投资获得回报

energySMART铝炉

Chicago White Metal 一直在寻找改善压铸工艺同时减少能源使用的方法。早在 2014 年,CWM 就确定实现这两个目标的最佳方法之一是用现代中央堆栈式熔化铝炉替换我们 1970 年代的旧反射炉。

CWM 与 Nicor Gas 计划 energySMART 合作,用高效的炉子取代了我们性能不佳的炉子。经过深思熟虑,CWM 选择了 StrikoWestofen America 的 StrikoMelter 熔炉,因为它在同类熔炉中能耗最低。

能源效率和改进的性能

当 CWM 选择 StrikoWestofen 节能铝熔炉时,我们立即收到了 energySMART 奖励,以减少我们的碳足迹。有了新熔炉,CWM 大大减少了我们在熔炼过程中使用的天然气量。尽管 StikoMelter 的容量较小,但熔化容量显着增加到 4,400 磅。每小时而不是 1,400 磅。每小时使用旧炉。

通过收购现代熔炉,CWM 获得了 Nicor Gas Energy Efficiency Program 的资格,这是一项由 Nicor Gas Company 资助的能源购买回扣计划。该计划的激励措施使 CWM 能够进行投资,并立即获得回报。

这个怎么运作:

新熔炉配备了 Striko 获得专利的 ETAmax® 系统,该系统将预热、加热和熔化阶段有效地结合在一个熔化轴中。回料和铸锭在下部快速熔化,而材料在其上方的轴区域预热。

然后将熔融金属转移到保温浴中,减少浪费并保持预设的保温温度。这种简单但有效的回收概念显着节省了燃料消耗,并显着减少了由于氧化或浮渣造成的金属损失。拥有现代节能炉的其他好处包括:

  • 易于加载: 炉子的竖井更宽敞,可以轻松接受高达 2.5 平方米的退货。超大充电箱还意味着无需“裁剪以适应”,从而节省宝贵的时间、资源和金钱。
  • 更少的能源浪费: 缩短金属熔化时间,减少天然气消耗,并提高材料产量以提高效率。
  • 清洁金属: 熔炉的设计限制了浮渣和氧化物的产生量,从而使金属更清洁并减少浪费。

回顾至今近七年,我们可以说在节能和改进 CWM 的整体产品方面进行投资是非常值得的。当被问及熔炉时,CWM 的生产经理 Jim Reitenbach 说:“这是 CWM 有史以来最好的设备投资之一。”

CWM 添加新的 Idra 压铸机,计划于 2020 年第四季度全面实施

Chicago White Metal 在先进技术和创新的研究及其在压铸工艺中的实施方面非常积极主动。公司做出这些努力是为了改善和提高现有和未来项目的质量、效率、可衡量性和总体成本节约。

CWM 领导力鼓励培养与流程改进相关的创新想法的环境,让团队成员有机会在检查和建议替代方案中发挥积极作用,以修改或彻底改变当前技术。该团队很高兴以传统和非传统方式将这些创新实施到工作流程中。 

新型 Idra 压铸机 (2019)

去年购买了一台新的 Idra 压铸机。w66利来最老品牌团队精心执行了广泛的规划,计划于 2020 年第四季度初全面实施。这台新压铸机的产能为 900 吨,这使w66利来最老品牌有机会适应更大的应用。虽然这台机器正在安装到镁部门,但它最初将用于铸造铝部件。 

CWM 投资于机器人和自动化

发那科CNC机器人压铸
发那科CNC机器人压铸

w66利来最老品牌在压铸工艺、附加值和精加工操作中研究和实施先进技术方面仍然非常积极。 CWM 领导力营造一种环境,让团队成员可以检查当前技术的替代方案并提出建议,以改进和提高质量、效率和可衡量性。这最终会提高现有和未来项目的整体效率。团队总是对采用原始想法并看着它变成现实的前景感到兴奋。

2018 年实现的一个想法是在 CNC 部门实施机器人和自动化技术。目前有 6 个主动机器人实现:4 个通用协作机器人和 2 个发那科机器人单元。这些机器人在过去 12 个月内快速投入使用,要求将 Daniel Lechuga 提升为自动化专家,以便跟上设备维护和布线的步伐。

Fanuc 机器人单元专用于多项任务,例如促进增值和完成操作检查、一次对多个零件进行泄漏测试以及处理 CNC 机械。这允许团队成员倾向于其他机器并专注于执行更关键的任务。 Fanuc 机器人是第一个被集成到 CNC 部门的机器人,可以在车间看到它们周围有笼子。他们目前正在促进用于射箭立管和汽车 ECU 外壳的零件。

Universal Co-bots 是与人类一起安全工作的协作机器人。机器人本身具有传感器,可以检测何时有人靠近或接近机器人,从而触发使机器减速和停止的机制。 Chicago White Metal 实施了四个协作机器人,它们目前正在处理两种不同型号的便携式制氧机、一个弩立管、一个电子外壳和一个医疗设备手柄的零件。

热室与冷室压铸

压铸 101:热室与冷室

高压压铸 (HPDC) 是一种将熔融金属在非常高的压力下注入优质钢模具(模具)以制造高精度压铸产品的过程。这 die 旨在以极高的精度和一致的复制铸造工程形状和复杂特征。

Chicago White Metal 提供两种类型的 HPDC:热室压铸和冷室压铸。尽管这两种类型之间有一些相似之处,但它们分别出于不同的目的而存在。

热室压铸

热室压铸工艺

热室压铸 是一种使用低熔点合金(即锌、某些镁合金)的压铸件。使用具有高熔点的合金会导致
鹅颈管、喷嘴和其他部件损坏。

在热室压铸机中,固定的半模称为盖模,它安装在固定的压板(每个半模都安装在其上的大板)上,并与鹅颈管的喷嘴对齐。可动半模是顶出模,安装在可动压板上,该压板沿拉杆滑动。

热室压铸工艺

金属被装在一个敞开的保温罐中,保温罐被放入熔炉中并熔化到所需的温度。当柱塞处于“向上”位置时,熔融金属流入压射室。随着柱塞向下移动,它迫使熔融金属通过鹅颈管并以 1,000 – 5,000 psi 的注射压力进入模具。

机器将移动的压板推向盖模,并在很大的压力下将其保持关闭,直到注入熔融金属。当铸件“冷却”时,柱塞保持在“向下”位置以保持压力。凝固后,柱塞缩回,铸件要么被弹出,要么从机器上手动取出,要么被推离盖模。该顶出系统包括顶出模具和顶出销,允许在释放半模的同时推出铸件。

观看热室压铸机的动画:

冷室压铸

冷室压铸工艺

冷室压铸 是一种压铸,用于具有高熔化温度的合金(即  and some  alloys).

与热室压铸(将熔融金属泵入机器)相反,熔融金属通过浇注孔从熔炉中倒入压铸室。虽然冷室机的一般功能与热室相似,但冷室工作在水平方向,没有鹅颈管。  

冷室压铸工艺

相反,柱塞迫使金属通过射弹室进入 die 压力范围为 2,000 至 20,000 psi。柱塞保持压力并在凝固后缩回。合模装置和模具安装与热室相同,但冷室机的盖模没有鹅颈管或喷嘴,因此直接从压射室对准。

观看冷室压铸机动画:

如果您想讨论 CWM 如何帮助您完成压铸项目,请致电 630-595-4424 或联系我们 [email protected] with your inquiries.

Striko Dynarad 和 Nicor Gas 均采用最新的 CWM 熔铝炉

最新的CWM熔铝炉
最新的CWM熔铝炉

斯特里科·韦斯托芬是一家全球热处理技术制造商,以为各种类型的铸造行业(包括铝压铸)提供节能解决方案而闻名。

就在最近,Striko 在他们关于我们最新添加的铝炉的最新网站文章中介绍了w66利来最老品牌。这篇文章介绍了新的 熔铝炉安装 CWM 最近为响应铝压铸件需求的显着增长而收购,以提高我们的铝熔炼能力,并保持 我们对环境的责任 作为 CWM 文化的一部分。

Nicor Gas energySMART 计划与 Striko Westofen 合作,还在其关于 Striko 铝炉最新安装的最新出版物中介绍了w66利来最老品牌公司。 Nicor 详细介绍了其在日常压铸操作中的能源效率,为 CWM 和我们的环境带来了好处。

CWM 推出新的“绿色设施”计划

CWM 回收

在其 ISO 14001 环境认证承诺的基础上,CWM 正在启动一项扩大的“绿色设施倡议”计划,以进一步减少其办公室和生产设施的生态足迹。

该计划针对避免垃圾填埋、改善水道和节约能源,将进一步加强 CWM 活动,包括回收生产废料、塑料收缩膜、托盘、电池、包装容器、瓦楞材料、办公用纸以及减少化学和工艺用水的使用。

CNC加工中心增至27台

CWM 的数控机床操作员

随着其 CNC 加工部门增加了两个新的 Leadwell CNC 加工中心,一个 MV-40 和 MV-50 单元,Chicago White Metal 已将其中心数量增加到 27 个,副总裁。布赖恩安德鲁斯宣布。

新的 Leadwells 除了进一步扩展 CWM 的最高 RPM 主轴速度和精度的能力外,还能实现更大的零件和更高效的多重操作的编程。可以在内部进行更广泛的原型制​​作、专用加工和铸造后加工。

有关 CWM 的 CNC 功能的更多信息, 点击这里.

Sheffield Pioneer 8.10.6 CMM 单元到 QA 部门

谢菲尔德先锋 8.10.6 CMM 单元

CWM 的质量保证部最近安装了 Sheffield Pioneer 8.10.6 CMM 机器,为获得最新的精密检测软件技术 PC-DMIS Cad++ 铺平了道路。

这种先进的软件直接与 3D CAD 建模集成,允许在压铸产品样品可用之前进行检查编程。提供首件检验报告的交货时间大大缩短。

可以非常准确地快速测量复杂零件,并且几乎消除了操作员错误。